焦作鋼板法蘭廠家專業(yè)生產(chǎn)鋼板沖壓法蘭毛坯

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產(chǎn)品型號(hào)：鋼板法蘭毛坯
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-03-29
訪問(wèn) 量：1245

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詳細(xì)介紹

聊城市儲(chǔ)悅金屬材料有限公司是一家集生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)法蘭毛坯，法蘭盤毛坯，沖壓件加工廠，法蘭盤生產(chǎn)廠家,法蘭毛坯、金屬墊片、法蘭盲板、法蘭毛坯廠家、沖壓異形件,異形法蘭毛坯,法蘭盤毛坯,沖壓圓片,方形法蘭盤,墊片，沖壓件、擠壓件、法蘭盤毛坯圖紙制作，印刷制版堵頭，制版版輥堵頭，凹印制版堵頭的大型物資流通企業(yè).本公司有400T沖床3臺(tái),160T沖床6臺(tái)、100T沖床6臺(tái)、車床10臺(tái)、鉆床3臺(tái)，技術(shù)力量雄厚，可根據(jù)客戶需要訂做各種法蘭盤毛坯。聊城市儲(chǔ)悅金屬材料有限公司歡迎新老客戶洽談?dòng)嗀洝?br /> 服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量
服務(wù)宗旨：雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格。
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焦作鋼板法蘭廠家專業(yè)生產(chǎn)鋼板沖壓法蘭毛坯

鍛造法蘭盤毛坯產(chǎn)品圖片

鍛造法蘭盤毛坯

法蘭毛坯產(chǎn)品說(shuō)明

法蘭毛坯
法蘭毛坯( Flange blank):據(jù)法蘭成品供進(jìn)一步加工用的對(duì)象。
鑄造出來(lái)的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件，流線型更差);

目前少數(shù)劣質(zhì)法蘭鑄件采用鑄造，對(duì)尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。缺點(diǎn)是此類法蘭多采用"山西面包鐵"制作而成，在使用過(guò)程中易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。

法蘭盤毛坯用途及理論重量公式

用途
在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，到處都是法蘭連接的管道和器材。
理論重量公式
法蘭毛坯計(jì)算重量公式：?jiǎn)挝唬汉撩住Ｍ鈴?外徑*0.006165*厚度=重量（kg）

。

熱卷法蘭毛坯產(chǎn)品說(shuō)明

熱卷法蘭毛坯
熱卷法蘭毛坯是通過(guò)將鋼坯經(jīng)加熱爐軋制成扁鋼由熱卷機(jī)卷制成圓的工藝來(lái)進(jìn)行，是目前國(guó)內(nèi)較為良好的一種法蘭毛坯制作形式，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：(1)、原材料全部采用標(biāo)準(zhǔn)方坯，材質(zhì)穩(wěn)定可靠；

(2)、毛坯平整度和橢圓度均可精確控制，做到加工量的小化；

(3)、毛坯加工精度高，機(jī)加工效率提升50%；

(4)、成材率高，料比達(dá)到1.25－1.35；

(5)、新研發(fā)的凸面法蘭毛坯產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝相比，節(jié)約原材料24%左右；

(6)、節(jié)能降耗，新工藝與傳統(tǒng)工藝相比生產(chǎn)每噸法蘭，可節(jié)約煤耗60%，電耗40%；

(7)、可根據(jù)客戶要求任意調(diào)整尺寸。

沖壓件產(chǎn)品說(shuō)明

沖壓件
沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級(jí)，且重復(fù)精度高、規(guī)格*，可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等。

冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。

沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級(jí)進(jìn)模，可在一臺(tái)壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。

沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時(shí)保證分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻;表面光潔，無(wú)斑

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